Эволюция полностьюаутоматической упаковки соли измерительной чашки

Фаза 1-От полуавтоматического до сервопривода (1990-2010)

Ранние солевые растения полагались на полуавтоматические наполнители чашки в сочетании с педалями. Операторы должны были взвесить каждую десятую сумку в автономном режиме, чтобы соответствовать Закону о метрологии 1996 года; Отклонения выше ± 1 % вызвали дорогостоящее повторное утилизацию. Прорыв произошел в 2003 году, когда нефтеперерабатывающий завод Shandong модернизировал кадр VFF, управляемую сервоприводом, с отступаемыми вращающимися чашками, сокращая рабочую силу от шести до двух человек на смену и точность подталкивания до ± 0,3 %. Этот гибрид стал шаблоном для сегодняшней полностью автоматической линии.

Фаза 2-гигиенический дизайн push (2010-2018)

В Китае в 2013 году пересмотр солевой монополии требовал единообразия йода (35 ± 15 мг kg⁻) и полной отслеживаемости. Строители машин ответили с помощью зеркальных контактных деталей 316 л, корпусам для промывки IP66 и матрицами данных с лазером, напечатанными в режиме реального времени. Запатентованная чашка «Blow Back» очищает остаточную соль после каждой свалки, устраняя перекрестное загрязнение, когда растения переключаются между йодированными и неоживленными сортами.

Фаза 3-Данные и удаленная эра (2018-)

Единицы Edge-PLC теперь регистрируют каждую заполнение, температуру герметизации и крутящий момент на МЕС нефтеперерабатывающего завода. В 2022 году завод Hebei использовал этот поток, чтобы обнаружить дрейф в 0,5 % за три дня до того, как он нарушил бы национальную толерантность, спасая 42 т. Удаленное зеркалирование HMI позволяет инженерам OEM в Гуанчжоу регулировать давление герметизации для пользователя Gansu в течение нескольких минут, что сокращает время для ремонта на 70 %.

Технические признаки, формируемые признанностью Солта

• Иммунитет к коррозии: хлорид -ионная ионная иона Соли и уплотнения фторолимеров; Даже мягкие стальные болты заменяются A4 нержавеющим зрелищем, чтобы предотвратить «цветение ржавчины», которое в противном случае закрыло бы линию в течение влажных месяцев муссонов.
• Микро-дозовая досада: полость чашки покрыта плазмой с PTFE и сочетается с ультразвуковым агитатором 40 кГц, чтобы удержать <0,2 % анти-складывающего агента спрыгнули под 45 ° C крыши.
• Стабильность йода: пленка охлаждается до ≤35 ° C, чтобы остановить сублимацию йодата калия; Чернопигментированные слои PE блокируют UV, что в противном случае снижало бы уровень йода на 5 % за шесть месяцев.
• Гигроскопические контрмеры: азот-флюш впрыскивает ≤1 % O₂ перед герметизацией, сохраняя подборки влаги ниже 0,1 % в течение 12-месячного срока годности в тропических портах.
• Мандат отслеживания: каждая сумка несет уникальный QR -код, который ссылается на точную полость чашки, смену оператора и партию йодата, удовлетворяя последнюю государственную администрацию для рыночного отзыва.

Сегодня солевой упаковщик измерительной камеры больше не является автономным наполнителем, а богатым узел данных, который поддерживает один из самых тесно контролируемых продуктов в мире, в то же время брея труд и раздачу соли для исторических минимумов. $.