Машина для упаковки жидкостей: практическое руководство для покупателей и коллективов предприятий

Жидкие продукты сложнее всего упаковать в упаковку. Брызги жидкого сока, густой соус прилипает к каждой поверхности, а пенистое моющее средство задерживает воздух, отбрасывая дозу от цели. Существует машина для упаковки жидкостей, позволяющая решить эту проблему на производственной скорости: отмерять постоянную дозу, удерживать контейнер устойчиво, аккуратно его закрывать и повторять цикл для тысяч упаковок в смену без смещения.

Если вы указываете это оборудование впервые, это поможет разбить машину на три взаимодействующие системы. Дозирующий блок определяет, сколько продукта будет поступать. Система обработки контейнеров обеспечивает выравнивание и перемещение упаковки. Система герметизации или закрытия впоследствии защищает продукт. Панели, датчики, ограждения и конструкции для промывки предназначены для обеспечения надежности этих трех систем.

Что на самом деле делает машина для упаковки жидкостей

A машина для упаковки жидкостей это семья, а не единый дизайн. У членов этой семьи одна работа: превращать текущий продукт в запечатанную, закодированную и поддающуюся проверке упаковку. Что меняется между моделями, так это метод дозирования, формат контейнера и то, какая часть цикла выполняется без оператора.

Последовательность почти всегда одинакова. Продукт поступает из резервуара, смесителя или предшествующей технологической стадии. Дозирующий блок отмеряет порцию. Представлен контейнер, сформированный из рулонной пленки, поднятый из магазина или перемещающийся по конвейеру. Доза заливается, упаковка запечатывается, и дело идет к кодированию и вторичной упаковке.

Все остальное — доработка. Машина, заполняющая 40 пакетов в минуту, имеет другие механические приоритеты, чем машина, заполняющая 400 чашек в минуту, а горячее варенье предъявляет другие требования к уплотнению, чем охлажденное молоко. Когда производственные группы говорят нам, что наполнитель «не работает», причиной обычно является несоответствие этих деталей, а не неисправность машины.

Для производителей продуктов питания, работающих с пакетами, вертикальная форма-наполнение-запечатывание часто является наиболее практичной отправной точкой: пленка подается из рулона, пакет формируется вокруг трубки, наполняется и запечатывается одним непрерывным движением. Оборудование этого класса, такое как автоматическая вертикальная упаковочная машина для жидкостей, которую мы создаем для пищевых предприятий, разработано для обеспечения точности наполнения в течение длительных смен, обеспечивая при этом быстрое переключение между размерами упаковки.

MP-7300GY Автоматическая вертикальная машина для упаковки жидкостей высокой вязкости Для производства продуктов питания в пакетах этот автоматический вертикальный упаковщик жидкостей обеспечивает дозирование с помощью серворотора, обработку жидкостей высокой вязкости, хранение 100 единиц жидкости и точное заполнение. Просмотреть продукт →

Принцип наполнения решает почти все

Две машины могут выглядеть почти одинаково снаружи и вести себя совершенно по-разному внутри, поскольку принцип дозирования различен. Это первое, на что стоит обратить внимание при сравнении котировок.

Наполнение по весу нетто является наиболее щадящим вариантом, когда плотность продукта варьируется или когда правила требуют строгого соблюдения заявленного количества, поскольку тензодатчик проверяет каждую упаковку и корректирует следующую. Объемные системы быстрее и проще, но они предполагают, что продукт остается стабильным. Гравитационные и вакуумные наполнители подходят для жидких жидкостей в жестких контейнерах, а дозирование с помощью насоса обеспечивает гибкость при работе с химикатами и сиропами, которые в противном случае требовали бы замены поршня при каждом рецепте.

Форматы машин, которые вы встретите на полу

Вертикальные формовочно-упаковочные машины

Они создают пакет из рулонной пленки, наполняют его и запечатывают за один проход. Они подходят для пакетиков, стик-упаковок и стоячих пакетов и являются обычным выбором для разовых жидкостей, соусов и молочных порций.

Линейные машины для наполнения и укупорки

Стаканчики, бутылки, банки и лотки движутся по конвейеру и последовательно останавливаются на станциях наполнения, укупорки и укупорки. Встроенные макеты легко расширять и легко комбинировать с оборудованием для кодирования, маркировки и контроля.

Ротационные наполнители

Вращающаяся карусель перемещает контейнеры мимо головок наполнения, укупорки и укупорки. Роторные машины достигают более высоких скоростей, чем линейные системы, и хорошо держат синхронизацию, но они обеспечивают стабильную продукцию и стабильное качество контейнеров.

Полуавтоматические и мелкосерийные станки

Не каждому заводу нужна автоматическая линия. Полуавтоматический наполнитель с ручной загрузкой контейнеров позволяет снизить капитальные затраты и время переналадки, что часто имеет больше смысла для небольших тиражей, пробных партий и контрактной упаковки.

Соответствие машины продукту

Прежде чем сравнивать характеристики, честно опишите продукт, в том числе, как он ведет себя в плохой день.

• Вязкость и текучесть: Для продукта, который льется, как вода, и продукта, который льется, как мед, нужны разные системы дозирования и разные трубопроводы.
• Частицы: кусочки фруктов, травы и гранулы могут засорить сопла и клапаны, предназначенные для чистых жидкостей.
• Пенообразование и аэрация: моющие средства, молоко и некоторые соки задерживают воздух, что искажает объемные дозы и создает проблемы с свободным пространством.
• Температура: Горячее заполнение влияет на уплотнения, выбор пленки и на то, насколько быстро можно будет очистить машину между проходами.
• Гигиенические требования: Контактные детали из нержавеющей стали, электрооборудование, рассчитанное на промывание, а также конструкции с открытой рамой в молочной, фармацевтической и косметической промышленности.
• Контейнер и материал: Толщина пленки, форма пакета, диаметр чашки и конструкция горлышка бутылки — все это ограничивает возможности наполнителя.

Оборудование вокруг наполнителя

Филлер редко работает в одиночку. Продукт обычно поступает со стадии смешивания или выдержки, а готовые упаковки проходят проверку, кодирование и вторичную упаковку. Заблаговременное планирование этих соседей предотвращает распространенную ситуацию, когда быстрый наполнитель просто перемещает узкое место на десять метров вниз по течению.

Что касается проверки, автоматическая система проверки веса и отбраковки подтверждает, что каждая упаковка соответствует заявленному количеству, и удаляет все, что не соответствует, что защищает как соблюдение требований, так и доверие клиентов. Кроме того, высокоточная автоматическая этикетировочная машина быстро наносит информацию о продукте и партии.

MP-CJB Серия IP66 Автоматическая система проверки и отбраковки веса Динамическая онлайн-система взвешивания и отбраковки для проверки упаковки с компонентами для промывки IP66 и хранилищем для более чем 10 весовых характеристик. Просмотреть продукт →

Высокоточная автоматическая этикетировочная машина MP-L150 Компактный автоматический этикетировочный автомат для производства с высокими требованиями, наносящий этикетки на продукцию и партии со скоростью 40–150 штук в минуту с точностью ±1 мм. Просмотреть продукт →

Помимо этих станций, на смену приходят упаковочные машины, упаковщики в коробки и роботы-укладчики на поддоны, а также стоит добавить металлодетектор везде, где ингредиенты поступают от нескольких поставщиков. Построение линии в таком порядке: сначала наполнитель, а затем оборудование для отделочной обработки, позволяет обеспечить соответствие инвестиций реальной производительности, а не спецификациям каталога.

Практический контрольный список выбора

Задавайте эти вопросы при любом разговоре с поставщиками, и вы получите полезные ответы вместо общих брошюр.

1. Какой диапазон доз и точность обеспечивает машина при работе с нашим реальным продуктом, а не с водой?
2. Какие размеры контейнеров мы будем использовать в этом году и какие мы можем добавить через два года?
3. Сколько времени занимает смена формата и какие инструменты или запасные части для этого нужны?
4. Какова реальная производительность в минуту при нашем размере дозы, включая остановки и отклонения?
5. Как очищается машина и сколько времени занимает очистка между продуктами?
6. Какие детали изнашиваются, как часто их заменяют и доступны ли они на месте?
7. Можно ли интегрировать машину с существующим оборудованием для кодирования, контроля и упаковки?

Поддержание работы линии подачи жидкости

Большинство проблем с упаковочными машинами для жидкостей начинаются с малого: слабое уплотнение, начало капать сопло, отклонение показаний на грамм. Ежедневные проверки выявляют такие партии до того, как они станут отклоненными партиями. Протрите уплотнительные губки, осмотрите форсунки и клапаны, сверьте вес наполнения с эталонным образцом и запишите результаты, поскольку тенденции говорят вам больше, чем любое отдельное показание. Более полный распорядок изложен в наших примечаниях к ежедневное обслуживание машин для упаковки жидкостей .

Дисциплина очистки имеет такое же значение как для жидкостей, так и для порошков. Остатки в трубах и дозирующих камерах влияют на следующую партию, а в пищевой или фармацевтической промышленности они также влияют на соблюдение требований. Выбор конструкции, сделанный при покупке, такой как быстроразъемные фитинги и конструкция открытой рамы, определяет, насколько болезненной станет эта процедура в течение срока службы машины.

Машина для упаковки жидкостей в конечном итоге представляет собой компромисс между скоростью, точностью, поведением продукта и гигиеной, и правильный компромисс полностью зависит от того, что вы наполняете. Начните с продукта и упаковки, конкретизируйте потребности в замене и очистке, и выбор оборудования станет гораздо менее загадочным. Если вы хотите сравнить форматы или обсудить схему линии, наша команда будет рада работать с вашими реальными образцами продукции, а не с описанием каталога, и вы можете просмотреть более широкий ассортимент из домашняя страница упаковочного оборудования .