Что делает упаковочный аппарат для мешочка?

По сути, упаковочный аппарат для мешочков - это автоматизированная промышленная система, предназначенная для эффективного Заполните различные продукты в гибкие мешочки, а затем надежно запечатайте их. Это краеугольный камень современного производства, обеспечивающая высокоскоростную, гигиеническую и постоянную упаковку в огромном ряде отраслей промышленности.

Давайте разберем его функции и преимущества более подробно:

Ключевые функции машины для упаковки мешочка:

1. Кормление или загрузка мешочков:

Для машин с заполнением формы (FFS): Эти машины начинаются с большого рулона упаковочной пленки (часто многослойной, ламинированной и безопасной пищевой качества). Фильм разбит и подается в раздел формирования машины.

Для готовых машин для заполнения мешочка: Эти машины используют предварительно сформированные мешочки, которые обычно укладываются в журнале или бункер и подают индивидуально в машину.

2. Образование формирования (только машины FFS):

Если это машина FFS, плоская пленка точно сложена, а затем запечатана, чтобы создать форму мешочка. Это обычно включает в себя Вертикальная печать вниз по спине мешочка и нижняя печать создать базу. Специализированные формирующие воротники или трубки направляют пленку в нужную форму.

3. Открытие:

Независимо от того, формируется ли мешочек на месте или заранее готовится, следующий шаг-открыть его для получения продукта. Обычно это достигается механическими челюстями, которые захватывают верхнюю часть мешочка и открывают его. Часто в мешочке также взорвится затяжка воздуха, чтобы полностью раздуть и квадрат его, гарантируя, что он готов к заполнению.

4. Заполнение продукта:

Это основная функция, в которой продукт точно измеряется и отдается в открытый мешочек. Тип системы заполнения имеет решающее значение и полностью зависит от характеристик продукта:

Наполнители шнека: Лучше всего подходит для порошков и тонких гранулированных продуктов (например, кофе, специи, мука, моющее средство). Винт шнека вращается, чтобы выпустить точный объем или вес.

Наполнители объемной чашки: Идеально подходит для свободных гранул и небольших твердых предметов (например, рис, сахар, бобы, небольшие конфеты). Чашки определенного объема заполняются, а затем перевернуты для распределения.

Многопользовательские взвешители: Высокий точный для различных твердых, свободных и даже хрупких продуктов (например, закуски, орехи, макароны, замороженные овощи, корм для домашних животных). Несколько бункеров Весия точно объединяются для достижения целевого веса.

Наполнители жидкого насоса: Используется для жидкостей и вязких продуктов (например, соусов, масла, соки, шампунь, гели, кремы). Насосы точно измеряют и распределяют жидкость.

Поршневые наполнители: Для высококнусных продуктов или с частицами с частицами.

5. Употребление запечатывания:

После заполнения вершина мешочка надежно запечатана для защиты продукта, предотвращения утечки, поддержания свежести и обеспечения целостности продукта. Общие методы герметизации включают в себя:

Тепловое уплотнение: Наиболее распространенный метод, когда тепловые стержни или челюсти применяют тепло и давление, чтобы растопить и объединить слои материала мешочка. Это создает сильную, герметичную печать.

Ультразвуковое герметинг: Использует высокочастотные звуковые волны для создания молекулярного трения, генерируя тепло, которое тает и запечатывает материал. Часто используется для чувствительных продуктов или конкретных типов пленки.

Клейкий герметинг: Менее распространен для упаковки первичной продукции, но может использоваться с определенными материалами.

Некоторые машины могут также включать вакуумное герметизация (удаление воздуха из мешочка) или Модифицированная упаковка атмосферы (карта) , где воздух внутри мешочка заменяется определенной газовой смесью (например, азотом, углекислым газом), чтобы продлить срок годности для скоропортящихся товаров.

6. Выключение и разряд:

Для машин FFS, после герметизации, отдельный заполненный и герметичный мешочек точно вырезан из непрерывной пленки.

Затем выброшен готовый мешочек, обычно на конвейерную ленту, где он переходит к последующим этапам, таким как вторичная упаковка или бокс.

7. Опциональные особенности и интеграция:

Многие современные упаковочные машины для мешочков поставляются или могут быть интегрированы с дополнительными функциями:

Дата кодирование/печать: Принтеры для струйных или тепловых переводов применяют даты производства, даты срока годности, номера партий, штрих -коды или другую информацию о прослеживании непосредственно на сумку.

ПУНКА: Создание таких функций, как евро -слоты или круглые отверстия для розничного дисплея.

Вставка молнии или носика: Для захватываемых или залитых мешочков машина может интегрировать механизмы для добавления этих компонентов.

Gusseting: Для стойких мешочков машина может создавать сжигание внизу или боковые стороны для стабильности.

Контроль качества: Интегрированные системы зрения или проверки могут проверить уплотнения, качество печати и точность веса.

Преимущества использования упаковочного машины для мешочка:

Исключительная эффективность и скорость: Эти машины значительно автоматизируют процесс упаковки, значительно сокращая необходимость ручного труда и значительно повышая производительность производства. Это приводит к более высоким объемам в более короткие времена.

Превосходная консистенция упаковки: Каждый произведенный мешочек будет иметь равномерный вес, объем заполнения и последовательная, сильная печать. Это важно для контроля качества продукции, минимизации отходов и поддержания репутации бренда.

Высокая универсальность: Упаковочные машины для мешочков невероятно адаптируются. Они могут обрабатывать широкий спектр типов продуктов (твердые вещества, жидкости, порошки, гранулы, пасты) и производить многочисленные стили мешочков (плоские мешочки, стойкие мешочки (SUP), мешочки на молнии, мешочки с 3-градусами, уплотнение с 4 сторонами, пакеты с четырех уплотнениями, палочки, пакеты седов).

Значительная экономия затрат: Автоматизируя процесс, затраты на рабочую силу снижаются. Точное заполнение сводит к минимуму переполнение продукта и потери. Оптимизированное использование пленки (особенно с помощью машин FFS) снижает затраты на материал.

Улучшенная гигиена и безопасность: Автоматизация означает меньший контакт с человеком с продуктом, что жизненно важно для таких отраслей, как продукты питания, фармацевтические препараты и медицинские устройства, обеспечивая безопасность продукта и снижение риска загрязнения.

Улучшенная презентация продукта: Машины создают профессионально запечатанные, аккуратные и эстетически приятные мешочки. Этот чистый и привлекательный внешний вид имеет решающее значение для розничной апелляции на шельфе и может значительно улучшить имидж бренда и восприятие потребителей.

Срок службы напора расширенного продукта: Благодаря безопасным герметическим уплотнениям и дополнительными функциями, такими как вакуумное уплотнение или модифицированная упаковка атмосферы (MAP), эти машины играют важную роль в сохранении свежести продукта, предотвращения порчи и значительного продления срока годности продукта.

Таким образом, мешочек -упаковочный аппарат является незаменимым предметом оборудования в современном производстве, позволяющий предприятиям эффективно упаковать свои продукты, гигиенически и привлекательно для рынка. .